潛(qián)水泵安裝
潛(qián)水泵檢查(chá)安裝調試驗收(shōu)
根據(jù)水(shuǐ)頭的設(shè)計，計算升力需(xū)要32m，因(yīn)此選擇了(le)55200qj32-32/2泵（包括老井的(de)設備）。每(měi)口井都(dōu)裝有一個(gè)泵。使(shǐ)用老井(jǐng)17眼(yǎn)，每眼裝有水(shuǐ)泵，水泵裝(zhuāng)有(yǒu)不(bú)少于75泵(bèng)的水泵額(é)定升力。防(fáng)水電(diàn)纜的(de)長度(dù)應與泵控制箱(xiāng)相匹配。每(měi)個單元(yuán)一個泵(bèng)控制箱。
潛水(shuǐ)泵(bèng)安裝
水泵的安(ān)裝要點
泵的安(ān)裝位置應滿足(zú)允許真(zhēn)空高度(dù)的要(yào)求，基礎必(bì)須水平穩(wěn)定，以(yǐ)保證動力(lì)機械的旋(xuán)轉方(fāng)向與(yǔ)泵的旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)一緻(zhì)。當泵和動(dòng)力機通過(guò)軸連(lián)接時，必(bì)須确保(bǎo)軸在同一條直(zhí)線上(shàng)，以防(fáng)止在(zài)機組運行(háng)過程中軸承的振動(dòng)和單(dān)側(cè)磨損；如果采(cǎi)用皮(pí)帶傳(chuán)動，則軸應平行(háng)，皮帶輪應對(duì)齊(qí)。如果同一(yī)計算機機房中有多(duō)個單元，則(zé)該單元與(yǔ)牆壁之間(jiān)的距離應大于800mm。泵的(de)吸(xī)管必須(xū)密封好(hǎo)，彎(wān)頭和閘閥(fá)應(yīng)盡(jìn)量減(jiǎn)小。注(zhù)入(rù)飲(yǐn)用水(shuǐ)時應(yīng)将空氣排(pái)出，運(yùn)行時不應(yīng)在管(guǎn)道(dào)中積聚(jù)空氣(qì)。吸入(rù)管應(yīng)略微(wēi)傾斜，并與(yǔ)泵入(rù)口相連(lián)，入口應有一(yī)定的淹沒深度(dù)。在泵(bèng)的基(jī)礎(chǔ)上預留(liú)的(de)孔應該根據(jù)泵的大小來(lái)澆築。
在本項(xiàng)目中，對泵(bèng)的(de)整體到(dào)達，以下介紹了(le)泵的(de)就位(wèi)安裝(zhuāng)、解體清洗、檢查與測量(liàng)、裝配、調(diào)試等工作。
施工準備
熟悉圖紙(zhǐ)，編寫施(shī)工技術(shù)措施，并對施工(gōng)人員(yuán)進行(háng)技術(shù)公開。
準(zhǔn)備使用施工工具(jù)、量具(jù)、工具和消耗性(xìng)材料。
基礎驗收。
接收設備(bèi)到達。檢查腳(jiǎo)螺(luó)栓大小與民用基礎大(dà)小。
柴油(yóu)機水(shuǐ)泵的(de)就位(wèi)安裝(zhuāng)
在施工(gōng)現(xiàn)場具(jù)備條(tiáo)件後，找出泵的(de)安裝方向和高(gāo)度，并對墊(niàn)鐵的位置進行(háng)處理(lǐ)，然後(hòu)進行(háng)泵的安(ān)裝。
将臨時墊(niàn)片組放在(zài)基礎上，并(bìng)将泵(bèng)吊起到位。
使用(yòng)喇叭組調整泵(bèng)的高度和水平(píng)。泵的高(gāo)度和高(gāo)度基于出(chū)口法(fǎ)蘭。水平(píng)布置的(de)泵拉動(dòng)粉末管線并控(kòng)制泵的布置(zhì)，使它們成(chéng)直(zhí)線。兩個相鄰(lín)泵之間的間距(jù)應相同。
對(duì)底座(zuò)螺栓孔進行灌(guàn)漿。
一(yī)旦(dàn)灌漿達(dá)到強度，重新安(ān)排墊鐵，并(bìng)進行第二(èr)次尋找泵(bèng)和找到平。通過測試(shì)後(hòu)，擰緊腳(jiǎo)栓，并監(jiān)測(cè)泵的(de)水平。
點(diǎn)焊墊鐵組。
在校正後24小(xiǎo)時内(nèi)進行二次(cì)灌漿和抹灰。
聯軸(zhóu)器(qì)的對中以(yǐ)泵為(wéi)基礎(chǔ)，通(tōng)過調整夾(jiá)緊工具來調整(zhěng)電機的(de)位置(zhì)，使兩軸的對中滿足要求(qiú)。
泵的管道安裝應基于泵(bèng)不受(shòu)外力的原理。固(gù)定焊接接(jiē)頭應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵(bèng)。安裝管道并進(jìn)行最(zuì)終連(lián)接後(hòu)，應在聯(lián)軸(zhóu)器上(shàng)監控該表。
水泵(bèng)的解體檢查
泵(bèng)的拆卸應遵循(xún)先拆配件(jiàn)，後拆主要(yào)零(líng)件，先外(wài)後内(nèi)的(de)原則。拆(chāi)卸時，應在主要(yào)零件的非工作(zuò)表面做(zuò)上标記，以便維(wéi)修後能(néng)正确(què)裝配。在拆(chāi)卸過程中(zhōng)，随時(shí)測量(liàng)和記(jì)錄泵(bèng)的原始裝(zhuāng)配間隙。拆下(xià)的(de)零件(jiàn)應整齊地(dì)放在幹淨的地方。
清(qīng)洗後，未(wèi)安(ān)裝(zhuāng)的部件用幹(gàn)淨的(de)塑料布覆蓋。
清(qīng)洗泵的部(bù)件時(shí)，檢查部(bù)件(jiàn)的外(wài)觀是(shì)否(fǒu)有(yǒu)嚴(yán)重(zhòng)的腐蝕、裂紋、凹坑和(hé)其他缺陷，并對(duì)以下項目進行(háng)測量：
軸的(de)彎曲度；
軸(zhóu)的徑向跳動；
轉子的徑向跳動(dòng)和鋼包端(duān)部的撓度(dù)；
密封(fēng)環(huán)間(jiān)隙；
軸(zhóu)頸的橢園(yuán)度和(hé)錐度(dù)。
閥(fá)門安裝(zhuāng)啟閉(bì)機安裝
閥(fá)門安裝前，應按(àn)設(shè)計(jì)文件(jiàn)要求(qiú)檢查型号，規(guī)格和材(cái)料，并進行(háng)外觀檢查和壓力試驗。不(bú)合格(gé)者不得使用。
閥(fá)門應(yīng)安裝在(zài)關(guān)閉狀态。
閥門安(ān)裝方向(xiàng)應(yīng)根據(jù)介質流量(liàng)方向确定(dìng)。
手輪應向(xiàng)上安裝在(zài)水平(píng)管段的閥門上(shàng)，在特殊情況下，手輪也可向下安裝或(huò)側(cè)向安(ān)裝。提(tí)升止回(huí)閥(fá)、減壓閥(fá)和調節(jiē)閥必須(xū)按規定(dìng)安裝(zhuāng)在水(shuǐ)平管(guǎn)或立管(guǎn)上(shàng)。
當閥(fá)門和法蘭(lán)安裝在一起(qǐ)時，在水(shuǐ)平管(guǎn)道(dào)中(zhōng)，螺栓孔應分布在垂(chuí)直(zhí)中心附近，而在垂直管道中(zhōng)，螺栓(shuān)孔應(yīng)分布(bù)在最方便操作(zuò)的位置。(3)當(dāng)閥門和(hé)法蘭安裝在(zài)一起時，螺栓孔(kǒng)應分(fèn)布在垂直(zhí)中心附近，而對于垂直管道，螺(luó)栓孔應分布在(zài)最便(biàn)于操作(zuò)的位置。
當閥門與(yǔ)管道配(pèi)對時，嚴(yán)禁用錘子或其(qí)他工(gōng)具敲擊密(mì)封圈或閥(fá)門(mén)。焊接時，應(yīng)防止電弧損(sǔn)壞法蘭密封。
閥(fá)門的(de)操作機構和傳(chuán)動裝(zhuāng)置應(yīng)靈活、正确(què)、無卡澀現(xiàn)象。
閥門的安裝高度和位置應(yīng)易于維修，高度(dù)一般(bān)為1.2米(mǐ)，當閥(fá)門的中心和地(dì)面距(jù)離為1.8米(mǐ)時(shí)，應進(jìn)行集(jí)中布置，并(bìng)設置(zhì)操作(zuò)平台(tái)。閥門手輪在管(guǎn)道上(shàng)的淨(jìng)距不(bú)得小于(yú)100mm。
閥門在(zài)安裝後(hòu)應(yīng)妥善(shàn)保存(cún)，而閥門不(bú)應随(suí)意開啟和(hé)關閉(bì)。如果(guǒ)交叉(chā)操作(zuò)，應添加保(bǎo)護罩(zhào)。
沖洗完管(guǎn)道(dào)後(hòu)，應檢查有(yǒu)關閥門是(shì)否(fǒu)取(qǔ)芯。
閥門安裝完畢後，應根據閥(fá)門和(hé)管路系統(tǒng)的開啟(qǐ)和關閉(bì)進行(háng)清楚(chǔ)标記(jì)。
井堡(bǎo)工程
模闆(pǎn)
模闆采用複合(hé)鋼模(mó)闆和竹膠闆(pǎn)。木工廠(chǎng)采用(yòng)局部異形模闆(pǎn)制作(zuò)木模(mó)闆。模闆應滿足施工圖紙(zhǐ)對建(jiàn)築結構形狀的要求(qiú)，允許偏差(chà)在允(yǔn)許偏差(chà)範圍内。
模闆的安裝根(gēn)據施工圖(tú)紙進(jìn)行(háng)測量和放置(zhì)，并設(shè)置必要的(de)控制點進行檢查和(hé)校正。在模(mó)闆安(ān)裝過程中(zhōng)，必須(xū)提供足夠(gòu)的支撐(chēng)結構以(yǐ)防止(zhǐ)變形和傾覆。
模闆(pǎn)每次使用前(qián)都要清洗(xǐ)幹(gàn)淨。為(wéi)方(fāng)便防(fáng)鏽和拆模，鋼(gāng)模(mó)闆應塗以(yǐ)礦物(wù)油防(fáng)鏽保護層，不應使用(yòng)污染(rǎn)混凝(níng)土的油劑(jì)，也不應影(yǐng)響混凝土或鋼(gāng)筋混(hùn)凝土的質量。木(mù)模應塗上(shàng)石蠟(là)或其他保(bǎo)護性(xìng)塗層。
為了減少(shǎo)混凝土表(biǎo)面和模闆(pǎn)的(de)破壞，應(yīng)按照(zhào)規範(fàn)規定(dìng)模闆(pǎn)的拆(chāi)除周(zhōu)期。拆除模(mó)闆(pǎn)時(shí)，應使(shǐ)用專用拆模工具，嚴格遵守施(shī)工(gōng)程序。
混(hùn)凝(níng)土
本項目建(jiàn)設嚴格執行“水(shuǐ)利水電工(gōng)程施(shī)工規(guī)範(fàn)”（xd-207-82），“水利水(shuǐ)電工程施工測量規(guī)範”（xl52-93），“水(shuǐ)利工(gōng)程檢(jiǎn)測規程”（sdi05-82）和(hé)招标文件(jiàn)。技術(shù)規範中規定的其他相(xiàng)關規範(fàn)和規定，符(fú)合設計要求。本項(xiàng)目(mù)主要設計工程(chéng)量為(wéi)：c20u型通道，c20砼(tóng)壓頂(dǐng)，c20砼橋帽，c25砼橋闆(pǎn)和橋面鋪(pù)裝層。
在(zài)幹熱氣(qì)候條(tiáo)件下，重要(yào)部位(wèi)及(jí)後(hòu)期強(qiáng)度混(hùn)凝土(tǔ)的養(yǎng)護(hù)時間(jiān)應延長(zhǎng)，一般不少于28天(tiān)。維修(xiū)工(gōng)作由專(zhuān)人負責(zé)，做好維(wéi)修記(jì)錄(lù)。
電(diàn)纜線(xiàn)工程
電纜線工(gōng)程
1.輸(shū)水(shuǐ)管(guǎn)網的(de)線路應(yīng)确(què)保供(gòng)水安全(quán)。在滿足水量(liàng)和水壓要(yào)求(qiú)的前提(tí)下，線(xiàn)路最短，工程體積最小(xiǎo)，工(gōng)程成(chéng)本最(zuì)低，施工方(fāng)便，耕地最少或(huò)不使用。
2.輸水管(guǎn)道在方向、布局(jú)和高程上，要符(fú)合村鎮(zhèn)總體規(guī)劃，先(xiān)行發展。
3.主管(guǎn)線要(yào)盡量減(jiǎn)少與道路、溝渠(qú)的交叉口，必然要采取保護措(cuò)施。
4.根據供水要求，有必(bì)要确保(bǎo)整個供水區的(de)所有(yǒu)用(yòng)水者都(dōu)有足(zú)夠(gòu)的(de)水和(hé)水壓力。
5.保(bǎo)證生(shēng)活用水在(zài)管網(wǎng)覆蓋(gài)範圍内，無(wú)工程問題(tí)。
6.輸水管道(dào)穿(chuān)越、鐵路(lù)、公路、使(shǐ)用鋼線(xiàn)下的十字、shigongfangfa為頂(dǐng)管方式，水(shuǐ)管應(yīng)在鐵路軌道或(huò)路面下1.2米處，管道通(tōng)過(guò)河流，使(shǐ)用鋼管過橋，如(rú)果附(fù)近有橋(qiáo)，可以從橋(qiáo)上(shàng)過橋。
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産品(pǐn)概述(shù)： xbd型消(xiāo)防泵分單(dān)吸單級和(hé)單吸多(duō)級分段(duàn)式二種，供輸...