1、在泵與電機的直接傳動中，應注意泵軸的同軸度和電機輸出。泵的安裝精度對泵的穩定性和使用壽命有很大影響，因此必須認真安裝和校正。
2、泵聯軸器必須用螺絲刀牢牢固定，并将螺絲刀鎖定，小心不要松開螺絲刀，否則容易引起葉輪運動，造成機械故障。
3、為了在泵體内保持一定的儲存液體以獲得更好的自吸能力并防止機械密封的幹摩擦，泵的入口必須高于泵軸的中心線。
4、柴油自吸泵吸入管路的安裝應注意：
1.吸力入口的安裝高度不得超過5米。在條件允許的情況下，吸力入口的安裝高度應盡可能低至池的最小儲油層水平，并盡可能低。管長短，彎率低，哪個有益？縮短吸力時間，提高吸力功能。
2.灣吸入管路中的閥門，法蘭等應防止漏氣或液體洩漏，即不允許吸入管路洩漏。
3.泵體内應防止吸入固體和其他雜質。因此，應在吸入管道中安裝過濾器。過濾器的有效流通面積應為吸入管截面的2-3倍。應定期檢查過濾器。
4.吸入管線和噴管管線應有自己的支撐，泵體本身不允許承受管線的負荷。
5.安裝泵時，泵和管道的靜電接地電阻應符合規定的要求。
6.柴油自吸泵的泵殼和管道安裝時應嚴格檢查有無石塊、鐵砂等雜質。
7.安裝間隙和同軸度的正泵耦合與電動移動耦合，其不同軸向允許偏差為0.1毫米。泵軸與電機軸之間的高度差可以用銅或鐵片調整底腳。
8.本機實際運行3-4小時後，進行最終檢查。如果沒有不良現象，則認為安裝完成。在測試操作期間，應檢查軸承的溫度。軸承體的溫度不應超過70°C。
9.帶冷卻室裝置的泵的軸承體的冷卻水接頭用于與内孔12的橡膠管或塑料管相匹配。接頭螺紋尺寸為M12*1.75。
10.在泵出口管道中，如果泵裝有單向閥，不能使泵在抽氣過程中順利排出氣體，則泵出口應與排氣管和閥門連接。
柴油機自吸泵的使用:
（一）開始前的準備和檢查：
1.本系列柴油機自吸泵根據泵的工作條件，分别采用優質鈣基黃油和10号油潤滑。如果使用黃油潤滑，泵應定期向軸承箱中添加黃油。如果機油油位不足，應添加機油。
2.檢查泵殼中的儲液液是否高于葉輪的上緣。如不足，可直接從泵殼上的灌裝口注入泵體。在沒有儲液的情況下不應啟動。否則，泵不能正常工作，容易損壞機械密封。
3.檢查柴油機自吸泵的旋轉部件是否發生磁碰撞。
4.檢查泵體底部和每個接頭處的螺母是否松動。
5.檢查泵軸和電機主軸的同軸度和直線度。
6.檢查進水管是否有洩漏。如果有洩漏，您必須嘗試消除它。
7.打開吸入管路的閥。稍微（不完全）打開出口控制閥。
（二）起動及操作：
1.定位柴油自吸泵，注意泵軸的轉向是否正确。
2.旋轉時注意柴油機自吸泵的異常聲音和振動。
3.注意壓力表和真空表的讀數。啟動後，當壓力表、真空表讀數波動一段時間，顯示穩定時，說明泵已充滿液體，進入正常輸液操作。
4.泵在進入正常輸液作業前，應特别注意泵内水溫的升高。如果工藝過長，泵内水溫過高，停止泵檢查原因。
5.如果泵中的液體溫度太高而且難以自動灌注，則可以暫時停止。使用排出管路中的液體流回泵或直接在泵體上的加注口處将液體添加到泵中。泵中的液體被冷卻。然後開始吧。
6.如果在泵的工作過程中出現強烈的振動和噪聲，可能是由于泵的汽蝕造成的。産生汽蝕的原因有兩個：一個是進水管流速過大，另一個是吸入距離過大。當流量過高時，可以調節出口控制閥。當壓力表讀數升高時，當進口管路堵塞時，應及時消除：當吸入距離太高時，可适當降低泵的安裝高度。
7.泵在工作中停止了泵。當需要重新啟動時，出口控制閥應稍微打開（不完全關閉），這樣不僅有利于吸入過程中氣體的排氣，但也要确保泵在較輕的負荷下啟動。
8.注意檢查柴油機自吸泵管路系統是否有洩漏。
（三）停泵：
1.首先，必須關閉噴口管道中的閘閥。
2.停止柴油泵轉動。
3.在寒冷季節，應清空泵體内的液體和軸承體冷卻室中的水，以防止部件凍結。
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産品概述： XBD型消防泵分單吸單級和單吸多級分段式二種，供輸...
